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      長(zhǎng)葛市鑫耿力礦山機(jī)械設(shè)備廠
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    混凝土噴漿機(jī)使用說(shuō)明 文章來(lái)源:www.xsjbwb.com 發(fā)布日期:2018-10-11 18:29:00 點(diǎn)擊次數(shù):
      一、設(shè)備用途
      PZ型噴射機(jī)是用于干噴
    、潮噴混凝土的設(shè)備
    ,它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理
    、性能穩(wěn)定
    、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)
    ,廣泛適用于通道
    、涵洞、地鐵
    、水電工程
    、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
      二
    、主要技術(shù)特征:
      更大 輸送距離 水平200M 垂直50M
      電機(jī)型號(hào) Y132M2-6
      用料配比(水泥/石子) 1:3—5
      適用材料水灰比 ≤0.4—0.45
      更大 骨料粒徑 50mm
      生產(chǎn)能力 7m3/h
      工作壓力 2Mpa-0.4Mpa
      功率 7.5Kw
      重量 700KG
      上料高度 1.1M
      外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 1520*820*1280MM
      三
    、主要技術(shù)特征:
      1、機(jī)器工作原理
      PZ型噴射機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理如圖1所示
    ,攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口(或人工拌料和上料)經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩網(wǎng)供入噴射機(jī)料斗1中
    ,由撥料器2撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子的直通料腔6中,隨轉(zhuǎn)子5旋流到出料口處
    ,在這里從氣室13通入壓縮空氣
    ,把物料吹入出料彎頭9,由旋流器10引入另一股壓風(fēng)
    ,呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散
    、加速,并使其旋轉(zhuǎn)
    、浮游
    ,進(jìn)入輸料管,到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分(潮噴時(shí))噴射出去

      2
    、機(jī)器結(jié)構(gòu)
      PZ型噴射機(jī)主要是由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子總成
    、風(fēng)路系統(tǒng)
    、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱(用防爆電機(jī)時(shí)無(wú)控制箱)等部分組成
    。A
    、驅(qū)動(dòng)裝置全封閉油浸式減速器安裝在機(jī)器底部
    , 齒輪傳動(dòng)?div id="d48novz" class="flower left">
    ?倐鲃?dòng)比約為87
    ,傳動(dòng)效率92%,電動(dòng)機(jī)豎直安裝在減速器上
    ,與轉(zhuǎn)子軸平行
    。B、 轉(zhuǎn)子總成該機(jī)采用獨(dú)特的直通式防粘轉(zhuǎn)子
    ,轉(zhuǎn)了容量為10L
    ,料腔數(shù)是10個(gè),每個(gè)料腔內(nèi)襯由不粘結(jié)材料制成
    ,提高了機(jī)器處理濕料的能力
    ,減少了清洗和維修工作量。C
    、 風(fēng)路系統(tǒng)三個(gè)球形閥門分別用于控制主風(fēng)路和通向轉(zhuǎn)子的上風(fēng)路及通風(fēng)旋流器的下風(fēng)路
    。另外一個(gè)小風(fēng)管用以供風(fēng)給料斗振動(dòng)器,下風(fēng)路中還有一個(gè)壓力表
    ,以便監(jiān)視輸料管的工作壓力
    。D、噴射系統(tǒng)該系統(tǒng)是由輸料軟管和噴頭構(gòu)成
    ,噴頭由高分子材料壓注而成
    ,水管、水環(huán)
    、水閥固定在噴頭上。E
    、 電氣控制箱(用防爆電機(jī)時(shí)無(wú)控制箱)該控制箱由漏電空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)
    、交流接觸器、保險(xiǎn)器和起動(dòng)停止按鈕組成
    ,可實(shí)現(xiàn)漏電
    、過(guò)流、短路等保護(hù)功能

      四
    、使用操作
      操作者須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),并熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)后方可上崗操作

      1
    、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備A、檢查電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)是否牢固和有無(wú)漏電現(xiàn)象
    。B
    、 觀察油標(biāo)
    ,檢查減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。C
    、 檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠
    。D、短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器
    ,以便于掌握轉(zhuǎn)動(dòng)情況(注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致
    ,注意避免摩擦板發(fā)熱)。E
    、 檢查施加于密封板的夾緊壓力
    ,先用于鎖緊夾緊裝置桿上的螺母,直到壓緊為止
    ,然后再使用扳手上緊2—3圈
    ,直到密封板不漏氣為止。有兩種檢查密封板夾緊程度的方法
    ,可任選一種:(1)彎折輸料管
    ,打開(kāi)主閥門,壓力在0.3Mpa左右時(shí)
    ,密封板處沒(méi)有壓氣泄出
    。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器約1/2圈,當(dāng)停機(jī)時(shí)
    ,轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)稍許(由于壓緊橡膠的彈性所致)

      2、噴射作業(yè)的操作方法:準(zhǔn)備工作完畢后
    ,就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料
    ,機(jī)器扣作者應(yīng)首先打開(kāi)總閥門,上風(fēng)管的閥門開(kāi)啟1/3圈
    ,再調(diào)整下風(fēng)管(到旋流器的壓風(fēng))到大約0.05—0.1Mpa空載風(fēng)壓(取決于輸送距離)
    。然后噴身工開(kāi)啟噴頭水閥,予濕巖體表面
    。這時(shí)操作工可開(kāi)動(dòng)機(jī)器
    ,開(kāi)始噴砼作業(yè)。現(xiàn)在工作壓力大約是0.2—0.4Mpa
    ,根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長(zhǎng)短
    ,調(diào)整確定通往旋流器的風(fēng)壓后,再次開(kāi)啟上風(fēng)管閥門
    ,直到機(jī)器余氣口處沒(méi)有較多的物料泄出為止

      3、停止噴射A、停機(jī)
    ,把輸送管路中乘余的物料吹出來(lái)
    。B、 當(dāng)管路干凈后
    ,沒(méi)有物料從噴頭噴出時(shí)
    ,再關(guān)閉噴頭處的水閥。C
    、 后關(guān)閉總風(fēng)管閥門
    。短暫中斷噴射作業(yè)時(shí)拌合料可以存留在料斗中;長(zhǎng)時(shí)間停頓或噴砼作業(yè)結(jié)束時(shí)
    ,先停止加料
    ,讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到料斗和轉(zhuǎn)子中的殘料出完為止
    ,同時(shí)要加少許濕沙石把料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去

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